面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘干;③工件上有積液,無法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。
噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性?
首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴,大面積或對外觀有影響的面應垂直于地面,并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外,針對不同的型材截面,需要選用不同的噴槍噴嘴。
其次,就是要防止噴涂加工中出現粉層反電離現象發生,產生這種現象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負電荷,專業噴涂加工,由于粉末涂料本身電阻很大的原因在上粉過程中越積越多,表面電位也越升越高,直至升高到發生局部放電,使涂敷沉積層破1壞,局部絕緣擊穿。
所以說,只要適度控制噴涂,不要使粉層過厚;并且保證噴槍出粉穩定,正確選用噴槍1行走速度和重復噴涂次數,就能有效的改善此類問題的發生。同時還要使工件接地良好,否則工件不易吸附粉末,也會是噴涂加工的涂層不均勻。
在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,粉末噴涂加工廠家,每班 定時排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,合肥噴涂加工,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定。
涂層出現圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。
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